当前位置：首页 > 产品中心

动力钳钳口卡紧机构分析

动力钳钳口卡紧机构分析

液压动力钳夹紧机构性能分析及结构改进道客巴巴

2016年5月3日文章分析了传统液压动力钳和一些新型液压动力钳普遍存在的问题，特别是一些新型动力钳的打滑问题。通过对现有动力钳缺陷的分析，设计了一种新型的具有双层刹车机构 2024年4月23日本文针对管钳、油管、套管动力钳以及钻杆动力钳等几种类型的钳口钳牙作用力的分析,讨论了经济合理的切径比m值的选择问题,为设计和使用动力钳提供一定的参考依据。动力钳钳口卡紧机构的分析唐上智中文期刊【掌桥科研】2021年12月3日对液压动力钳进行改进和优化，就必须好好研究主钳和背钳的结构，利用AutoCAD和UG等绘图设计软件对液压动力钳进行结构分析研究，并画出结构设计的图纸，让液压动力钳结构优化与控制系统设计（29页）原创力文档2016年1月1日在介绍连续循环钻井系统组成和工作原理的基础上,对连续循环钻井系统的关键部件动力钳进行了结构设计,并分析了动力钳研制的技术难点。介绍了动力钳各部分的结构、连续循环钻井系统动力钳的结构设计仁和软件1999年3月17日本发明的实施，将实现开口型动力钳卡紧最常用的四种管径不更换任何零部件，给制造、使用、维修、管理带来极大方便，不仅降低生产成本，减少维修费用，而且对改善液压动力钳组合内曲面滚子爬坡卡紧机构百度文库2024年7月21日通过对液压动力钳夹紧机构进行性能分析和结构改进，可以使其夹紧力和夹紧精度得到提高，进而提高其使用效果。君，已阅读到文档的结尾了呢~~ 立即下载液压动力钳夹紧机构性能分析及结构改进豆丁网

一种改进的动力钳内曲面滚子爬坡卡紧机构豆丁网

2009年5月4日本实用新型的实施将使动力钳卡紧可靠性显著提高，对管体损伤程度有所改善，特别是消除了卡某一种管径时有卡紧打滑或卡死松不开的现象。附图说明图1为一种改进的本文综述了国内外液压动力钳的发展现状,分析了传统液压动力钳的基本结构与操作流程,指出了不同类型液压动力钳结构设计的利弊,提出了一种新型液压动力钳的结构设计方案D60380液压动力钳的研究与设计百度学术1998年9月10日本发明提供了一种开口型动力钳钳头卡紧机构,该结构主要由组合内曲面坡板,带单滚子和带双滚子的颚板总成,颚板架及带两个方向控制旋钮轴的制动片机构构成带单滚子的颚液压动力钳组合内曲面滚子爬坡卡紧机构百度学术2011年5月18日本发明技术方案是提供一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构，它由钳头齿轮、钳头齿轮盖、主钳颚板架、坡板、滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦座、卡瓦压片和复位弹簧等组成。一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构的制作方法2015年8月20日基于单片机的液压动力钳检测系统研究与实现刘东（陕西理工学院物理与电信工程学院，陕西汉中73000）摘要：针对油田修井使用的多种液压动力钳系统没有使用扭矩力限定装置，容易因人为因素产生过大转矩，对油管螺纹造成永久性的损坏；过小转矩，对油管密封不好或脱落的问题，本文采用基于单片机的液压动力钳检测系统研究与实现道客巴巴2009年5月4日一种改进的动力钳内曲面滚子爬坡卡紧机构 (57) 摘要本实用新型涉及一种改进的动力钳内曲面滚子爬坡卡紧机构，含开口齿轮坡板截面内曲圆弧形成原理图图5为本实用新型卡某种管径时的受力分析图图6 一种改进的动力钳内曲面滚子爬坡卡紧机构豆丁网

基于单片机的液压动力钳检测系统研究与实现 21ic电子网

2014年9月3日在油田钻修作业中起下钻杆、钻具、油套管时，上卸螺纹的专用工具是液压动力钳。液压动力钳在钳口卡紧机构动作夹紧后，外供的压力油控制液压马达转动，液压马达通过内部机构带动钳口转动，液压马达可以正转或者反转，从而实现油管的上紧或卸下。第31卷第期015年4月机械设计与研究MachineDesignandResearchVol．31No．APR．，015收稿日期:014－08－11文章编号:00603液压动力钳夹紧机构性能分析及结构改进战祥华，刘衍聪，伊鹏，刘本良中国石油大学机电工程学院，青岛66580，Email:zxh@16．com摘要:液压动力钳是油田作业中上卸油管的必要设备液压动力钳夹紧机构性能分析及结构改进道客巴巴2014年9月3日在油田钻修作业中起下钻杆、钻具、油套管时，上卸螺纹的专用工具是液压动力钳。液压动力钳在钳口卡紧机构动作夹紧后，外供的压力油控制液压马达转动，液压马达通过内部机构带动钳口转动，液压马达可以正转或者反转，从而实现油管的上紧或卸下。基于单片机的液压动力钳检测系统研究与实现 21ic电子网2014年9月9日在油田钻修作业中起下钻杆、钻具、油套管时，上卸螺纹的专用工具是液压动力钳。液压动力钳在钳口卡紧机构动作夹紧后，外供的压力油控制液压马达转动，液压马达通过内部机构带动钳口转动，液压马达可以正转或者反转，从而实现油管的上紧或卸下。基于单片机的液压动力钳检测系统研究与实现电子工程世界钻井泵阀盖楔块压紧结构的分析探讨 1978 唐上智《石油矿场机械》被引量: 2 收藏相关文章动力钳钳口卡紧机构的分析 1978 唐上智《石油矿场机械》被引量: 18 收藏相关文章合作学者郭公喜胜利石油管理局张玉英胜利石油管理局唐波胜利唐上智百度学术2021年12月3日液压动力钳结构优化与控制系统设计doc,PAGE PAGE 28 液压动力钳结构优化与控制系统设计（机械部分）摘要这篇文章主要是研究液压动力钳，把国内外液压动力钳的发展状况介绍对比一下。通过对比国内外液压动力钳的发展状况，我可以了解到液压动力钳结构优化与控制系统设计（29页）原创力文档

液压抽油杆动力钳的设计毕业论文豆丁网

2011年11月13日摘要抽油杆动力钳是石油矿场修井作业中，用来上、卸抽油杆螺纹的一种井口机械化设备。本文针对修井作业中人工上、卸抽油杆螺纹效率低，劳动强度大，又不能保证不同规格抽油杆所要求的上扣扭矩等问题，本文在收集分析国内外有关动力钳的设计、分析、计算、使用等资料的基础上，结合 2009年5月4日现有动力钳内曲面滚子爬坡卡紧机构是在开口齿轮内侧设置有坡板，颚板架处在开口齿轮与开口齿轮盖包容的内腔中、颚板架内设置颚板总成。在开口齿轮转动时坡板内曲面对颚板总成中的滚子施加一偏心力，其偏心力作用在管子表面时可分解为对被卡管子的正压力和管子表面的切向力，其切向力与一种改进的动力钳内曲面滚子爬坡卡紧机构 Google Patents2014年9月5日在油田钻修作业中起下钻杆、钻具、油套管时，上卸螺纹的专用工具是液压动力钳。液压动力钳在钳口卡紧机构动作夹紧后，外供的压力油控制液压马达转动，液压马达通过内部机构带动钳口转动，液压马达可以正转或者反转，从而实现油管的上紧或卸下。基于单片机的液压动力钳检测系统电子工程世界1999年8月18日一种新型动力钳卡紧机构包括可随动力钳旋转的开口齿轮及由牙板和顶块组成的卡紧管柱机构,其特征在于至少有一组卡紧机构与开口齿轮相连,开口齿轮上设有一对偏心槽,工作时,牙板上的销轴与其中一偏心槽套合连接,顶块扶正管柱;开口齿轮旋转时,销轴在偏心槽内移动,带动牙板作向中心或离开中心 CNY 一种新型动力钳卡紧机构 Google Patents2012年11月2日但现有开口型动力钳钳头主要缺点是只能卡紧几种特定的管柱。但在卡紧上述要求的管柱范围内不必更换零件与部件制造时这种机构夹紧可靠、时效高、速度快。采用双颚板夹紧，对称性好，便于计算和受力分析。关于具体结构动力钳论文豆丁网2016年1月1日基于以上功能要求，设计动力钳的总体结构如图 3 所示，主要由底座、卡紧机构、旋扣机构和上卸扣机构组成。图 3 动力钳的总结构 Fig 3 The overall structure of the power tongs 1底座总成;2卡紧机构;3上卸扣机构;4旋扣机构。连续循环钻井系统动力钳的结构设计仁和软件

液压动力钳组合内曲面滚子爬坡卡紧机构百度学术

1998年9月10日摘要：本发明提供了一种开口型动力钳钳头卡紧机构,该结构主要由组合内曲面坡板,带单滚子和带双滚子的颚板总成,颚板架及带两个方向控制旋钮轴的制动片机构构成带单滚子的颚板总成,滚子沿坡板的中部坡面轨道滚动,带双滚子的颚板总成,其滚子沿坡板的两侧坡面轨道滚动,颚板总成能跨越开口《一种行星爪式开口型动力钳钳头卡紧机构》是傅永森于2001年2月3日申请的专利，该专利的申请号为，公布号为CN，公布日为2002年9月11日，发明人是傅永森。《一种行星爪式开口型动力钳钳头卡紧机构》涉及上卸管子螺纹的开口型动力钳的钳头卡紧机构，主要由开口齿轮或开口背钳主体一种行星爪式开口型动力钳钳头卡紧机构百度百科2004年8月25日本发明涉及上卸管子螺纹的动力钳，特别是开口型动力钳主钳钳头卡紧机构。背景技术现有开口型动力钳主钳钳头卡紧机构有两大基本类型，一种为内曲面滚子爬坡卡紧机构，另一种为外曲面滚子爬坡卡紧机构。前者主要结构形式为在开口齿轮及开口齿轮盖包容的空腔内有四块内曲面坡板，滚子装在一种开口型动力钳主钳钳头卡紧机构的制作方法2010年8月11日专利名称：一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构的制作方法技术领域：本实用新型涉及石油机械动力钳，特别是用于油田作业过程中上、卸管柱接头丝扣的油管动力钳。背景技术：油管动力钳主要用于石油矿场快速上卸油管和小套管丝扣作业，为了能够达到可靠地卡紧，现有油管动力钳的钳口一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构的制作方法2004年8月25日本发明涉及上卸管子螺纹的动力钳，特别是开口型动力钳背钳钳头卡紧机构。背景技术现有开口型动力钳背钳钳头卡紧机构为内曲面滚子爬坡卡紧。其主要结构形式为在背钳主体及背钳头盖板包容的空腔内有四块内曲面坡板，滚子装在颚板上，颚板装在颚板架的方孔中，在颚板架相对于背钳主体转动一种开口型动力钳背钳钳头卡紧机构的制作方法2011年8月24日 XYQ12A型液压动力钳是在油田修井机中，用来上卸￠73—140范围内管小钻杆及小套管螺纹的较大型修井用动力钳。本动力钳具有以下特点： 1、钳头采用内曲面滚子爬坡式卡紧机构。所有牙块受压均等，卡紧可靠。XYQ12A型液压动力钳豆丁网

【doc】动力钳夹紧管接头时的静摩擦因数计算分析豆丁网

2013年10月4日 2011年第4O石油矿场机械OILFIELDEQUIPMENT文章编号:1O01—3482(2011)010066—03动力钳夹紧管接头时的静摩擦因数计算分析徐兵,蔡瑞芳,陆海涛,赵媛媛(江苏如石机械有限公司,江苏如东)摘要:对动力钳夹紧机构工作时的夹紧力进行了分析2000年10月25日本实用新型涉及矿场机械领域，尤其涉及地质堪探、石油钻井、修井用的动力钳卡紧机构。在地质堪探、石油钻井、修井过程中，广泛使用吊钳来连接或拆卸钻杆、套管、油管等管柱，它不仅结构简单卡紧可靠，而且体积小，重量轻，操作使用方便；但吊钳使用频繁，劳动强度大，容易发生人身事故一种新型动力钳卡紧机构的制作方法2021年10月30日专利汇可以提供一种改进的动力钳钳头卡紧机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种改进的动力钳钳头卡紧机构，该机构由开口齿轮、开口齿轮盖、挡销、颚板架、制动钢片、旋钮、旋钮轴、旋钮轴盖、定位钢球、紧定螺钉、弹簧及其他相关零部件组成。一种改进的动力钳钳头卡紧机构专利检索制动钳盘式制动器 2000年10月25日本实用新型涉及矿场机械领域，尤其涉及地质堪探、石油钻井、修井用的动力钳卡紧机构。在地质堪探、石油钻井、修井过程中，广泛使用吊钳来连接或拆卸钻杆、套管、油管等管柱，它不仅结构简单卡紧可靠，而且体积小，重量轻，操作使用方便；但吊钳使用频繁，劳动强度大，容易发生人身事故一种新型动力钳卡紧机构的制作方法2013年7月21日 3、钳头 1)卡紧机构参见图1，卡紧机构由传动部分的缺口齿轮(4)，通过三个销子(12)，带动浮动体(5)转动。刹带(42)始终以1000N．Ill 左右的力矩刹住制动盘(6)，带有颚板 (43)的颚板架(7)与制动盘用螺栓相连，当浮动体开始转动时，钳牙未与接头接触，故制动盘和颚板钻杆动力钳使用说明书豆丁网2010年8月11日专利名称：一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构的制作方法技术领域：本实用新型涉及石油机械动力钳，特别是用于油田作业过程中上、卸管柱接头丝扣的油管动力钳。背景技术：油管动力钳主要用于石油矿场快速上卸油管和小套管丝扣作业，为了能够达到可靠地卡紧，现有油管动力钳的钳口一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构的制作方法

CNA 一种开口型动力钳主钳钳头卡紧机构 Google

2004年4月6日本发明涉及上卸管子螺纹的开口型动力钳钳头卡紧机构，主要由开口齿轮、开口齿轮盖、蝶形颚板、外曲牙板、芯轴、行星齿轮、导轮、刹车鼓及旋钮轴等主要件组成。开口齿轮与开口齿轮盖由螺钉联接紧固成一体，各蝶形颚板与芯轴为固定连接，各芯轴两端轴颈分别装在开口齿轮与开口齿轮盖的轴 2014年6月25日 [0002]现有的开口动力钳主钳钳头卡紧机构主要坡板式曲面滚子卡紧机构，其主要机构形式为: 在齿轮及开口齿轮盖包容的空腔内，在开口齿轮及开了口齿轮盖之间设置滚子，在颚板上设置坡板，颚板通过转轴安装在颚板架上，在开口齿轮相对于颚一种开口型动力钳主钳的双层行星爪卡紧机构的制作方法2014年10月7日动力钳夹紧机构工作时的夹紧力进行了分析, 指出牙板与管接头之间的最大静摩擦因数是在牙板咬合管接头的瞬间产生的, 并提出了影响静摩擦因数的因素, 为动力钳夹紧机构的设计提供理论依据。关键词: 动力钳; 牙板; 静摩擦因数)(中 : T E动力钳夹紧管接头时的静摩擦因数计算分析豆丁网2020年6月17日 YO110000型液动钻杆钳是一种上、下钳合一的整体结构，其上钳由液驱动，下钳由气驱动，因此它实际上是一种液气联动的开口钳。下钳的钳口卡紧机构装在壳体内，而上钳的钳口部件则浮动于壳体之上。液压大钳ppt课件豆丁网2015年8月20日基于单片机的液压动力钳检测系统研究与实现刘东（陕西理工学院物理与电信工程学院，陕西汉中73000）摘要：针对油田修井使用的多种液压动力钳系统没有使用扭矩力限定装置，容易因人为因素产生过大转矩，对油管螺纹造成永久性的损坏；过小转矩，对油管密封不好或脱落的问题，本文采用基于单片机的液压动力钳检测系统研究与实现道客巴巴2009年5月4日一种改进的动力钳内曲面滚子爬坡卡紧机构 (57) 摘要本实用新型涉及一种改进的动力钳内曲面滚子爬坡卡紧机构，含开口齿轮坡板截面内曲圆弧形成原理图图5为本实用新型卡某种管径时的受力分析图图6 一种改进的动力钳内曲面滚子爬坡卡紧机构豆丁网