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超声振动主轴机器

超声振动主轴机器

  • 深圳迈菲精密有限公司3C超声装备事业部超声主轴

    高频超声振动,频率、振幅可根据需求定制; 具有低速高刚性及高速低热伸长特性,兼备低速攻钻与高速铣削的全能优势; 加工过程中产生超声空化,可提高排屑和刀具冷却效果。2018年2月11日  本文针对金属基复合材料加工的需要,研制了一套超声振动铣磨电主轴 系统,并对电主轴的相关性能进行了测试。 主要内容包括:超声振动铣磨电主轴的研制pdf 豆丁网2022年7月12日  作为应对硬脆材料(新一代玻璃、蓝宝石、陶瓷等)加工的超声波电主轴,可直接应用于 CNC 数控机床、高速雕铣机、高光机、牙雕机等加工装备,在不改变机床原有状态下即插即用,进行机床功能升级。超声波机床超声波电主轴实现高效高质量加工2021年5月3日  旋转超声辅助磨削加工主轴是在普通磨削加工中施加超声振动于工件或砂轮上。 通过理论分析可知,超声振动辅助磨削可减小工件表面粗糙度值,提高表面质量,同时可以降 旋转超声辅助磨削加工主轴设计(含三维模型) 机械5超声波主轴超声波主轴系列广州市昊志机电股份有限公司电主轴行业领导者! 本产品用于加工硬脆性材料或新型材料,如蓝宝石玻璃、陶瓷、半导体、石英等。超声波主轴超声波主轴系列广州市昊志机电股份有限公司电 2015年7月28日  本文首先提出了一套用于微细孔加工的轴向超声振动钻床主轴的关键部件的设计方案,通过分析超声振动钻削主轴的基本工作原理,确定了主轴关键部件的结构选择和设计方 超声振动主轴关键部件设计与动力学分析 道客巴巴

  • 超声振动装置及设计方法与流程

    2021年6月11日  为了解决复合材料、硬质合金等难加工材料在机械加工时产生的切削力大、切削温度高、加工精度低等问题,本申请设计一种超声振动辅助钻铣装置,主要对三个方面进行了研究:首先,基于实际工况,对超声振动装置提出 超声波主轴通过将超声波振动传递到刀具上,实现对工件材料的切削或加工。 其基本原理是利用高频振动产生微小位移,在刀具与工件接触面形成微小剪切力,从而实现材料的切削或加工。超声波主轴 百度文库1、超声波振动磨削加工是利用超声振动、砂轮(或道具)旋转以及空化效应的一种复合加工方法,刀具不粘黏残屑,提高刀具的切削能力,提高加工表面质量。DGZX10032/35UKFHWQVJLS超声波主轴超 2023年6月18日  超声加工机一般由由电源 (即超声发生器)、振动系统 (包括超声换能器和变幅杆) 和机床本体或专业刀柄三部分组成。 西钛珂超声加工技术提供产品: 1、超声刀柄; 2、超声 超声加工刀柄主轴和专机 微加工激光器和机床 西钛珂官方网站2016年5月6日  摘要随着微细孔在航空航天、精密机械 、自动控制等领域的广泛应用,人们对微细孔的加工质量要求越来越高。超声振动钻削作为微细孔加工的一种新型加工方法,其工艺效果得到了广泛的认可。本文主要研究设计了超声振动钻削机床的主轴系统 微细孔旋转超声振动钻削机床主轴系统研究 豆丁网轴向超声振动 辅助钻削机理与试验研究 田英健ꎬ邹 平ꎬ陈 硕ꎬ温 泉 (东北大学机械工程及自动化学院ꎬ辽宁沈阳 外ꎬ对试验结果进行方差分析ꎬ结果显示主轴转速和超声 振幅对孔表面粗糙度有显著影响ꎬ其中当振幅在 20μmꎬ主轴转速在450r 轴向超声振动辅助钻削机理与试验研究 NEU

  • 深圳迈菲精密有限公司3C超声装备事业部超声主轴

    采用进口无轴承式高速旋转接头,极限转速突破3万转; 创新结构设计,可调节刀具中心跳动至1um以下; 高频超声振动,频率、振幅可根据需求定制; 具有低速高刚性及高速低热伸长特性,兼备低速攻钻与高速铣削的全能优势; 加 2019年8月20日  3)本发明的超声振动总成,将超声波变幅杆、压电换能器和轴芯装配一体后加工,保证轴芯的同心度,从而保证了主轴整体的同心度和径向跳动的精度;且超声波切割主轴通过超声波换能器总成实现刀具的高频机械振动, 一种复合材料超声波切割主轴及加工方法与流程 X 2021年10月9日  1本实用新型属于工业机器人超声切削加工及应用领域,具体涉及一种用于工业机器人加工的集成式超声主轴电机振动系统。背景技术: 2传统用于切削加工的超声振动系统,在主轴电机外围设计压电式换能器、变幅杆、无线传输单元等,将超声部件与主轴电机进行装配,完成超声加工振动系统 一种用于工业机器人加工的集成式超声主轴电机振动系统2020年1月18日  本发明涉及机床切削辅助装置,具体的说是一种超声波气静压电主轴。背景技术目前传统的超声波在机床设备上的常用形式为超声波刀柄装置,包括:超声电源、换能器、变幅杆和刀柄等子系统组成。通过换能器和变幅杆将 一种超声波气静压电主轴的制作方法 X技术网2015年7月28日  1超声振动主轴工作原理分析超声振动钻床主轴在钻床主轴运动的基础上增加了超声振动。超声波发生器、 换能器、 变幅杆、 刀具构成超声振动系统。图1为超声振动主轴系统结超声振动主轴关键部件设计与动力学分析 道客巴巴2022年6月23日  关键词: 超声振动辅助磨削, 超声装置, 材料去除机制, 表面形成机制 Abstract: Ultrasonic vibrationassisted grinding (UVAG) technology, by superposing highfrequency and microamplitude ultrasonic vibration on the conventional grinding operation, has significant advantages and broad application prospects in the highefficiency and highquality 机械工程学报年, 第卷, 第期

  • 工艺参数对钛合金超声振动铣削表面显微硬度的影响

    2019年3月7日  摘要: 超声振动铣削是一种公认的先进切削技术,在难加工材料铣削方面具有独特的优势。 然而超声振动铣削优势的发挥程度与工艺参数的选择密切相关。表面显微硬度是零件表面质量的重要衡量指标,直接影响到零件的耐磨 2018年3月23日  在机械加工中, 孔加工是一个十分重要的工序, 也是加工量较大的加工方式, 其加工量约占所有机械加工量的25% 在相同主轴转速下, 轴向超声振动辅助钻削可以得到比传统钻削更低的表面粗糙度当振幅在10~20 μm的范围内变化时, 孔表面粗糙度随着 轴向超声振动辅助钻削机理与试验研究 NEU超声波主轴一般由振动器、共振体、换能器和刀具等组成。振动器通过电磁、压电或磁致伸缩等方式产生高频振动,共振体将振动传递到换能器上,换能器将机械振动转化为超声波振动,并通过刀具传递到工件上进行加工。 3 应用领域 31 切削加工超声波主轴 百度文库2016年12月1日  摘要: 在单点增量成形过程中,不同的工艺条件和成形力会造成接触点的应力应变状态发生较大的变化,引起板料破裂、堆积、起皱等缺陷,降低成形质量和精度。 本文提出了一种基于数控技术的超声振动单点增量成形方法,通过改变工具头与成形件之间的瞬时接触状态、润滑条件以及材料的变形 超声振动单点增量成形力研究 超声波电主轴 欢迎咨询 售后服务热线:400 6189 083 广州市昊志机电股份有限公司 Guangzhou Haozhi Industrial Co, LTD 直结与皮带式机械主轴 车床主轴系列 木工电主轴系列 转台及摆头产品 夹头系列 铣削动力头 超声波主轴超声波主轴系列广州市昊志机电股份有限公司电 2016年5月10日  结果表明:主轴转速、进给速度、磨削深度和超声振幅对Si 3N4陶瓷加工面表面粗糙度的影响程度 由大到小依次减弱;表面粗糙度随主轴转速的增加迅速下降,随磨削深度和进给速度的增加而增 Si3N4陶瓷超声振动铣磨加工表面粗糙度的数学模型

  • 一种车削专用超声振动辅助装置及其使用方法 [发明专利]

    2018年1月9日  1 一种车削专用超声振动辅助装置,其特征在于:包括超声振动辅助机构、第二超 声振动辅助机构、第三超声振动辅助机构;所述超声振动辅助机构设置在车床主轴箱 与车床床身之间 ,且振动方向 垂直于车床主轴的 轴向中心线 ;所述第二超声振动辅助超声振动加工技术被认为是最适合加工硬脆复合材料的方法之一,在传统机械 一种中心冷却超声振动高速电主轴 ,包括主轴外壳、轴芯、旋转接头、磁钢供电装置、换能器和刀具,所述轴芯枢接于主轴外壳内,所述旋转接头和换能器分别固定于轴芯的 一种超声振动高速电主轴的制作方法 X技术网1991年8月14日  本实用新型是一种微小孔钻削加工中使用的超声振动钻削装置。微小孔(孔径在1mm以下)加工一直是机械制造中的难点,利用普通钻削法加工微小孔不仅效率低,而且钻头易折断,目前已有超声振动钻削加工工艺,它具有加工效率高,钻头寿命长,加工表面质量好等优点,但在加工微小孔时效果不理想 微小孔超声振动钻削装置的制作方法2024年2月28日  本实用新型公开了一种轴向超声振动短电弧加工主轴,涉及超声振动短电弧超声复合加工技术领域,解决了工件与工具电极之间的放电间隙不太稳定,造成频繁短路和一些不正常放电的情况发生的问题,包括支架、主轴和超声装置,所述主轴转动安装在支架内腔,所述超声装置包括内衬套、换能器 一种轴向超声振动短电弧加工主轴专利万方数据知识服务平台2019年6月15日  本发明属于磨削实验领域,具体涉及一维多频率轴向超声振动辅助磨削实验装置及方法。背景技术传统的磨削在加工工件材料过程中产生较大的磨削力和磨削热、工件亚表面的损伤及砂轮寿命降低等等问题。基于上述问题, 一维多频率轴向超声振动辅助磨削实验装置及方法与 2019年9月11日  超声加工技术的发展迅速,在超声振动系统、深小孔加工、拉丝模及型腔模具研磨抛光、超声复合加工领域均有较广泛的研究和应用,尤其是在难加工材料领域解决了许多关键性的工艺问题,取得了良好的效果。 日本研究 超精密加工技术——超声波加工研究介绍振动

  • 旋转超声外圆磨削砂轮谐振主轴系统的构建与试验研究docx

    2025年2月17日  要确保砂轮与主轴的同心度、刚性和动态性能的匹配,以保证系统在高速旋转和超声振动下的稳定性和加工精度。 2超声振动系统的设计:超声振动系统是旋转超声外圆磨削的核心部分。需要设计合适的压电陶瓷驱动器、变幅杆等部件,以产生稳定的超声振动。2021年9月25日  专业研发、生产、销售各种 气静压( 超声波) 电主轴。 提供高精 度 磨销、研磨用气静压( 超声波) 电主轴。 提供高精 度车削、铣削、高光、雕刻用气静压( 超声波) 电主轴。 提供高精 度 微孔钻 用气静压( 超声波) ZCS115QD系列气静压(超声波)电主轴 洛阳传 2012年9月24日  1一种超声扭转振动主轴,包括主轴和变幅杆;其特征是:变幅杆设置在主轴的后端,变幅杆的后部连接有换能器,变幅杆的前部与主轴的后部活动地插接在一起,并使两者一起转动,变幅杆前部与主轴后部之间的配合间隙小于变幅杆的振幅。一种超声扭转振动主轴pdf藤中工具(上海)有限公司是日本中西NAKANISHI的中国唯一专业正规主轴总代理,主要产品为高速电主轴、气动马达、控制器、电动气动工具、超声波加工工具、浮动主轴去毛刺等成套配置。超声波切割刀手柄,SONOTEC,超声波切割刀,超声波切割刀 2019年8月20日  3)本发明的超声振动总成,将超声波变幅杆、压电换能器和轴芯装配一体后加工,保证轴芯的同心度,从而保证了主轴整体的同心度和径向跳动的精度;且超声波切割主轴通过超声波换能器总成实现刀具的高频机械振动, 一种复合材料超声波切割主轴及加工方法与流程 X 2023年5月24日  1本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种并行超声振动多向切削数控机床。背景技术: 2目前,现有的数控机床通常只装有一个刀架,只使用一把刀具对工件进行单向的切削,在工件加工余量较大的情况下,要经过多次走刀才能完成整个加工过程,加工效率较低。一种高效精密并行超声振动多向切削数控机床 航空之家

  • 超声振动透镜辅助激光打孔实验研究

    关键词: 激光打孔, 超声振动辅助加工, 对比实验, 微孔成形质量 Abstract: In order to study the effects of ultrasonic vibration lens assisted on the quality and efficiency of laser drilling, the YLR1000 continuous laser and the selfdesigned ultrasonic vibration lens auxiliary device were used to study 304 stainless steel sheets, respectively, with different defocusing 2020年5月19日  本发明涉及磨削加工领域,尤其涉及一种超声振动辅助自旋转磨削机床及其主轴装置。背景技术自旋转磨削是硬脆性材料高效精密加工的一种常用方法,它被广泛应用于陶瓷、玻璃、半导体衬底等硬脆性材料零件的加工中。 超声振动辅助自旋转磨削机床及其主轴装置的制作方法2016年5月6日  摘要随着微细孔在航空航天、精密机械 、自动控制等领域的广泛应用,人们对微细孔的加工质量要求越来越高。超声振动钻削作为微细孔加工的一种新型加工方法,其工艺效果得到了广泛的认可。本文主要研究设计了超声振动钻削机床的主轴系统 微细孔旋转超声振动钻削机床主轴系统研究 豆丁网轴向超声振动 辅助钻削机理与试验研究 田英健ꎬ邹 平ꎬ陈 硕ꎬ温 泉 (东北大学机械工程及自动化学院ꎬ辽宁沈阳 外ꎬ对试验结果进行方差分析ꎬ结果显示主轴转速和超声 振幅对孔表面粗糙度有显著影响ꎬ其中当振幅在 20μmꎬ主轴转速在450r 轴向超声振动辅助钻削机理与试验研究 NEU 采用进口无轴承式高速旋转接头,极限转速突破3万转; 创新结构设计,可调节刀具中心跳动至1um以下; 高频超声振动,频率、振幅可根据需求定制; 具有低速高刚性及高速低热伸长特性,兼备低速攻钻与高速铣削的全能优势; 加 深圳迈菲精密有限公司3C超声装备事业部超声主轴2019年8月20日  3)本发明的超声振动总成,将超声波变幅杆、压电换能器和轴芯装配一体后加工,保证轴芯的同心度,从而保证了主轴整体的同心度和径向跳动的精度;且超声波切割主轴通过超声波换能器总成实现刀具的高频机械振动, 一种复合材料超声波切割主轴及加工方法与流程 X

  • 一种用于工业机器人加工的集成式超声主轴电机振动系统

    2021年10月9日  1本实用新型属于工业机器人超声切削加工及应用领域,具体涉及一种用于工业机器人加工的集成式超声主轴电机振动系统。背景技术: 2传统用于切削加工的超声振动系统,在主轴电机外围设计压电式换能器、变幅杆、无线传输单元等,将超声部件与主轴电机进行装配,完成超声加工振动系统 2020年1月18日  本发明涉及机床切削辅助装置,具体的说是一种超声波气静压电主轴。背景技术目前传统的超声波在机床设备上的常用形式为超声波刀柄装置,包括:超声电源、换能器、变幅杆和刀柄等子系统组成。通过换能器和变幅杆将 一种超声波气静压电主轴的制作方法 X技术网2015年7月28日  1超声振动主轴工作原理分析超声振动钻床主轴在钻床主轴运动的基础上增加了超声振动。超声波发生器、 换能器、 变幅杆、 刀具构成超声振动系统。图1为超声振动主轴系统结超声振动主轴关键部件设计与动力学分析 道客巴巴2022年6月23日  关键词: 超声振动辅助磨削, 超声装置, 材料去除机制, 表面形成机制 Abstract: Ultrasonic vibrationassisted grinding (UVAG) technology, by superposing highfrequency and microamplitude ultrasonic vibration on the conventional grinding operation, has significant advantages and broad application prospects in the highefficiency and highquality 机械工程学报年, 第卷, 第期2019年3月7日  摘要: 超声振动铣削是一种公认的先进切削技术,在难加工材料铣削方面具有独特的优势。 然而超声振动铣削优势的发挥程度与工艺参数的选择密切相关。表面显微硬度是零件表面质量的重要衡量指标,直接影响到零件的耐磨 工艺参数对钛合金超声振动铣削表面显微硬度的影响2018年3月23日  在机械加工中, 孔加工是一个十分重要的工序, 也是加工量较大的加工方式, 其加工量约占所有机械加工量的25% 在相同主轴转速下, 轴向超声振动辅助钻削可以得到比传统钻削更低的表面粗糙度当振幅在10~20 μm的范围内变化时, 孔表面粗糙度随着 轴向超声振动辅助钻削机理与试验研究 NEU

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